关于冷锻 

冷锻（英文：Cold forging）是一种金属成形加工的方法，它在室温或略微升高的温度下进行，不像传统的热锻（Hot forging）需要将金属加热至高温。

冷锻的过程通常涉及将金属材料置于一个特定形状的模具内，然后施加高压力来塑形和变形金属，使其适应模具的形状。这个过程可以用压力机或冲压机来进行，以确保高度控制和精确度。冷锻通常用于制造高精度的零件和组件，其外形、尺寸和表面质量要求非常高。

相比于热锻，冷锻有几个优点：

1.节能环保：由于不需要额外的加热能源，冷锻的能源消耗较少，从而减少了碳排放和能源浪费。

2.提高材料强度：冷锻可以增加材料的强度和硬度，这是因为在室温下进行加工时，金属会发生变形硬化现象。

3.较少后续处理：由于冷锻能够以较高的精度和表面质量制造零件，通常只需要较少的后续加工和修整步骤。

4.减少材料浪费：冷锻的材料利用率较高，因为在制程中很少有材料被削减或去除。

冷锻广泛应用于汽车、航太、电子、机械等行业，尤其是生产大批量、高品质的小型金属零件和连接件。它在工程制造中扮演着重要角色，为各种产品的制造提供了高效、节能、高品质的解决方案。

冷锻成型机示意图

   藉由马达带动曲轴上连结的滑块对模具中的锻件进行施压成型